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常压塔顶腐蚀风险评估方法、系统及机器可读存储介质 

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申请/专利权人:中国石油化工股份有限公司;中石化安全工程研究院有限公司

摘要:本发明涉及石油化工腐蚀防护技术领域,公开了一种常压塔顶腐蚀风险评估方法、系统及机器可读存储介质,该方法包括:获取常顶反应物数据和常顶反应条件数据;根据处理后的常顶反应物数据和常顶反应条件数据进行相平衡计算后经过饱和注水量计算以及反应平衡计算得到注水后平衡温度数据、推荐注水量数据、注水前和注水后水露点温度数据和结晶温度数据;根据常顶操作温度数据、常顶实际注水量数据、注水后平衡温度数据、推荐注水量数据、注水前和注水后水露点温度数据、结晶温度数据和常顶反应条件数据进行腐蚀风险判定得到常压塔顶的不同部位腐蚀风险数据。本发明可及时准确地反应常压塔实际腐蚀情况。

主权项:1.一种常压塔顶腐蚀风险评估方法,其特征在于,该方法包括:获取常压塔顶的常顶反应物数据和常顶反应条件数据,其中,所述常顶反应物数据包括常顶实际注水量数据,所述常顶反应条件数据包括常顶操作温度数据、常顶温度数据和常顶压力数据;根据所述常顶反应物数据处理得到流量数据和物性数据;根据所述流量数据、所述物性数据和所述常顶反应条件数据进行相平衡计算得到注水后平衡温度数据、注水前和注水后水露点温度数据、以及所述常压塔的不同部位气相含量数据;根据所述注水后平衡温度数据、所述注水后水露点温度数据进行饱和注水量计算得到推荐注水量数据;根据所述不同部位气相含量数据和所述常顶反应条件数据进行反应平衡计算得到结晶温度数据;根据所述常顶操作温度数据、所述常顶实际注水量数据、所述注水后平衡温度数据、所述推荐注水量数据、所述注水前和注水后水露点温度数据、所述结晶温度数据和常顶反应条件数据进行腐蚀风险判定得到所述常压塔顶的不同部位腐蚀风险数据;所述根据所述常顶反应物数据处理得到流量数据和物性数据的步骤包括:通过获取常顶油回流量数据、常顶油出装置量数据、常顶油密度数据和常顶油馏程数据,计算及获得一组虚拟馏分的流量数据和物性数据;通过获取常顶不凝气流量数据和常顶不凝气组分数据,计算及获得不凝气各组分的流量数据和物性数据;通过获取常压塔的注蒸汽量数据和常顶注水量数据,计算及获得常压塔顶注水前和注水后的水的流量数据和物性数据;通过获取常顶注水氯离子含量数据、常顶注水氨氮含量数据、常顶排水氯离子含量数据和常顶排水氨氮含量数据,并根据所述注蒸汽量数据、所述常顶注水量数据,计算及获得常压塔顶注水前和注水后的氯化氢和氨的流量数据和物性数据;所述不同部位气相含量数据包括所述常压塔的不同部位气相氯化氢和氨含量数据;所述根据所述不同部位气相含量数据和所述常顶反应条件数据进行反应平衡计算得到结晶温度数据的步骤包括:根据所述不同部位气相氯化氢和氨含量数据、以及所述常顶反应条件数据进行氯化氨分解反应平衡计算得到所述常压塔的不同部位氯化氨结晶温度数据;所述根据所述常顶操作温度数据、所述常顶实际注水量数据、所述注水后平衡温度数据、所述推荐注水量数据、所述注水前和注水后水露点温度数据、所述结晶温度数据和常顶反应条件数据进行腐蚀风险判定得到所述常压塔顶的不同部位腐蚀风险数据的步骤包括:计算所述常顶实际注水量数据与所述推荐注水量数据的注水量差值;若所述注水量差值大于或等于0,则确定为足量注水,且得到注水后露点或结晶低腐蚀风险数据;若所述注水量差值小于0,则确定为非足量注水,且计算所述注水后平衡温度数据与所述注水后水露点温度数据的注水后第一温度差值;通过下述方法继续判断注水后露点腐蚀风险:比较所述注水后第一温度差值与注水后水露点预设温度范围的大小;若所述注水后第一温度差值小于所述注水后水露点预设温度范围,则确定为有液态水,且得到注水后露点中腐蚀风险数据;若所述注水后第一温度差值大于或等于所述注水后水露点预设温度范围,则确定为没有液态水,且得到注水后露点高腐蚀风险数据。

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