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6082铝合金锻件超短时T6新工艺 

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申请/专利权人:江苏龙城精锻集团有限公司

摘要:本发明涉及铝合金锻造及热处理技术领域,且公开了6082铝合金锻件超短时T6新工艺,步骤一、对6082铝合金下料,得到符合设计规格和尺寸要求的毛坯料;步骤二、坯料进入加热炉加热至545‑560℃,并根据具体坯料厚度保温足够时间以完成固溶过程,获得固溶组织;步骤三、坯料出炉后立即放入模具中锻打;本发明在固溶锻造后加入一个超短时的均温过程,再入水淬火,后续进行常规时效,短时间的均温后能获得温度和组织都比较均匀的锻件,淬火后得到性能均匀的制品;充分利用了锻造加热时得到的固溶状态,可以在很短时间里获得均匀的充分固溶的组织,大幅度缩短T6处理中固溶工序的加热和保温时长,减少了工艺时间,缩短了工艺流程,更符合节能减排绿色制造理念。

主权项:1.6082铝合金锻件超短时T6新工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、对6082铝合金下料,得到符合设计规格和尺寸要求的毛坯料;步骤二、坯料进入加热炉加热至545-560℃,并根据具体坯料厚度保温足够时间以完成固溶过程,获得固溶组织;步骤三、坯料出炉后立即放入模具中锻打,锻造模具温度在200℃-300℃之间,锻造模具表面喷涂润滑剂;步骤四、锻造完毕后锻件不切边,迅速放入温度为600℃的均温炉中,保温时间30-60秒;步骤五、保温结束后,取出锻件立即浸入冷却水槽中并施加适当的搅拌,水温不超过50℃;步骤六、从水槽中取出锻件后,清除锻件水渍后切边,然后放入时效炉,时效温度170-180℃,时效时间6-10h;步骤七、时效处理完毕后出炉空冷至室温。

全文数据:

权利要求:

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