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摘要：本发明涉及一种醋酸乙酯制备工艺。本发明创造性地利用了侧链氨基改性硅油作为基本骨架，通过加入4‑烯丙基苯甲酸进行羧基‑氨基的脱水缩合反应，以此形成酰胺键并接枝上碳碳双键，然后再加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为交联剂，在光照的条件下发生聚合反应，形成三维网络结构，同时再配合1,4‑苯二甲酸，使其羧基能够和氨基形成强烈的静电相互作用，进一步促进交联密度，从而制备出物理‑化学双交联的互穿网络凝胶，并以离子液体作为分散介质，形成离子液体凝胶，使其作为催化剂在实际应用于醋酸乙酯的制备工艺时，一方面拥有优异的催化活性，产物的产率高，另一方面只需要简单的过滤即可实现催化剂的分离，后处理步骤简单。

主权项：1.一种醋酸乙酯制备工艺，其特征在于：所述醋酸乙酯制备工艺包括以下步骤：1往合成塔内加入醋酸和无水乙醇，在离子液体凝胶的催化下进行反应，得到气相物料；2将气相物料输送至冷凝器中进行冷凝，得到冷凝液；3将冷凝液输送至分相罐中进行分相，分离水相和油相，水相输送至脱轻塔，脱轻塔进行蒸馏脱低沸物，脱低沸物回流至合成塔内；4将20-30wt％的油相回流至合成塔内，剩余油相则输送至萃取塔的底部，与在萃取塔的顶部加入的萃取剂进行逆流萃取后，得到粗产物和混合溶液，混合溶液输送至脱轻塔；5将粗产物输送至精制塔进行精制，即制备完成；步骤1所述醋酸和所述无水乙醇的摩尔比为1.1-1.3:1，所述离子液体凝胶的用量为所述醋酸和所述无水乙醇质量之和的15-20％；步骤1所述离子液体凝胶通过以下步骤进行制备：步骤a：往30-40重量份的无水乙醇中加入20-25重量份的侧链氨基改性硅油和8-10重量份的4-烯丙基苯甲酸，常温搅拌5-10min混合，然后再加入1-1.5重量份的硫酸溶液，避光条件下50-60℃中搅拌1-2h反应，静置30-40min分相，除去水相，最后在40-50℃下干燥直至恒重，得到溶液a；步骤b：往溶液a中加入0.5-1重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和0.1-0.2重量份的光引发剂，然后在光照下40-45℃中搅拌20-30min反应，其中，反应8-10min后再补加2-3重量份的1,4-苯二甲酸和8-10重量份的离子液体，得到混合物a；步骤c：将混合物a升温至90-100℃，静置1-2h，即制备完成；步骤b所述离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐。

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