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一种自动化物料真空输送系统 

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申请/专利权人:中浦德能科技集团有限公司

摘要:本发明属于物料输送技术领域,具体涉及一种自动化物料真空输送系统,包括输送管道、变频气泵、位于输送始发端的人工投料站以及位于输送末端的脉冲过滤器和筒仓,位于物料输送路径上等距布置有用于增加输送管道内负压的输送负压补充器,所述筒仓的正下方均设置有用于借助物料车重力提高脉冲过滤器内负压的下料台,所述变频气泵发热部件的一侧安装有换热器,所述人工投料站的内部活动组装有用于借助变频气泵的热量对投入物料进行干燥除湿的倒锥形管架。本发明能够对真空输送物料的动力进行额外的补偿,且可借助运输装置的移动过程使对应脉冲过滤器在下一次物料运输时提前进入负压状态,最后还可提高粉料的温度,从而使粉料内的水汽蒸发。

主权项:1.一种自动化物料真空输送系统,包括输送管道(1)、变频气泵(13)、位于输送始发端的人工投料站(2)以及位于输送末端的脉冲过滤器(4)和筒仓(5),所述输送管道(1)的始发端安装有用于对空气进行过滤的抽吸过滤器(3),所述输送管道(1)的末端与其中一个脉冲过滤器(4)相连接,其他所述脉冲过滤器(4)均通过输送支管(7)与输送管道(1)相连接,且脉冲过滤器(4)同时组装于对应筒仓(5)的上方,所述变频气泵(13)的进气端连接有吸气管道(10),且吸气管道(10)的末端与其中一个脉冲过滤器(4)相连接,其他所述脉冲过滤器(4)均通过吸气支管(12)与吸气管道(10)相连接,其特征在于:位于物料输送路径上等距布置有用于增加输送管道(1)内负压的输送负压补充器(8),所述筒仓(5)的正下方均设置有用于借助物料车重力提高脉冲过滤器(4)内负压的下料台(14),所述变频气泵(13)发热部件的一侧安装有换热器(1301),所述人工投料站(2)的内部活动组装有用于借助变频气泵(13)的热量对投入物料进行干燥除湿的倒锥形管架(202);所述输送负压补充器(8)包括吸力管(801)与气缸(826),所述吸力管(801)的底部安装有滤网(802),且滤网(802)的底部连接有斜通管(803),所述斜通管(803)与输送管道(1)采用斜三通的方式相连接,所述吸力管(801)的内部活动安装有气塞(804),且气塞(804)的底部设置有弹簧二(805),所述气塞(804)绕圆心的周围贯穿式开设有穿孔,且气塞(804)表面并对应穿孔的位置处设置有单向挡瓣(806),所述吸力管(801)的顶部环形阵列式开设有气孔(807),所述气塞(804)表面的圆心处连接有延伸至吸力管(801)上方的塞杆(808),且塞杆(808)顶部的两侧均固定设置有楔形块(809),所述塞杆(808)顶部另外的两侧均固定设置有开口槽架(810);所述吸力管(801)顶部的两侧均固定设置有定管柱(815),且定管柱(815)的内部通过弹簧三(817)伸缩式组装有楔形滑块(816),所述楔形块(809)与楔形滑块(816)挤压接触,所述定管柱(815)的上方固定设置有导柱(818),所述定管柱(815)的顶部固定设置有顶管(820),且顶管(820)的顶部伸缩式组装有T字杆(821),所述楔形滑块(816)的内侧连接有牵引绳(819),且牵引绳(819)绕过对应塞杆(808)且贯穿顶管(820)的末端与T字杆(821)相连接,两端的两个所述T字杆(821)通过两侧的连板(827)相连接;所述吸力管(801)顶部另外的两侧转动安装有转臂二(812),且转臂二(812)的末端固定焊接有凸杆二(814),所述凸杆二(814)可分离式置于开口槽架(810)的内部,所述吸力管(801)的上方转动设置有齿轮一(811)以及槽轴(822),且齿轮一(811)与转臂二(812)通过套设的链条二(813)传动连接,所述槽轴(822)的一端固定套设有与齿轮一(811)相啮合的齿轮二(823),所述槽轴(822)的中部活动套设有内齿管(824),所述槽轴(822)的一端滑动式套设有锥齿轮(825),且锥齿轮(825)与内齿管(824)可分离式啮合,所述气缸(826)布置于槽轴(822)的一端,且气缸(826)的伸缩输出端与锥齿轮(825)转动组装;所述输送负压补充器(8)的一端布置有电机二(9),且电机二(9)的输出端与所有内齿管(824)通过套设的链条三(901)传动连接;所述下料台(14)包括阵列式分布的底架(1401),所述底架(1401)表面的四角均安装有弹性伸缩气筒(1402),且所有弹性伸缩气筒(1402)顶部伸缩端的末端共同组装有台板(1403),所述台板(1403)设置于对应筒仓(5)的正下方,所述弹性伸缩气筒(1402)底部的侧壁均连接有出气管(1404),所有弹性伸缩气筒(1402)底部的侧壁共同连接有进气管(1405),所述脉冲过滤器(4)的顶端通过安装的单向阀管(401)连接有负压管(15),且负压管(15)的末端与进气管(1405)的末端相连接,所述底架(1401)两端的表面均焊接有用于限制台板(1403)移动距离的限位撑杆(1406);气塞(804)连同塞杆(808)在弹簧二(805)的弹力下快速复位并产生吸力,吸力由斜通管(803)直接作用于输送管道(1),对真空输送物料的动力进行额外的补偿;借助运输装置的移动过程,使弹性伸缩气筒(1402)产生吸力,通过该吸力使对应脉冲过滤器(4)在下一次物料运输时提前进入负压状态;利用变频气泵(13)工作时所产生的热能,提高粉料的温度,从而使粉料内的水汽蒸发。

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